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2020年海克康新产品新技术发布用户大会 > 双智战略 > 石油化工

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石油化工 | 助力大型石化工程降本增效

石油作为现代经济的血液在一定程度上决定了国民经济的发展。该行业涉及了上游的探、采、储、输、配等一系列过程,以及下游的炼油、石化等大型工业工程。海克斯康PPM运用先进的数字化手段,覆盖大型石化工程项目的全生命周期,提供智能化的软件平台工具,从EPC,到数字化交付,以及为业主搭建运维的数字化工厂,助力大型石化工程降本增效。产品业务包括项目前端工程、设计、施工、运维、延寿/退役等阶段,具体功能包括前期数据采集和规划、设备资料管理和建模、工艺系统设计、三维布置设计、三维信息模型浏览、仪表设计、电气设计、设计流程管理、材料精细化管理、施工可视化管理、数字化交付、项目信息集成管理等,为设计企业、建设企业、总承包工程公司、业主等相关方提供了一站式全生命周期的数字化工厂信息解决方案。

设计和施工:海克斯康PPM为这一阶段的所有用户提供了SmartPlant Enterprise整体解决方案(包含了针对设计与施工全流程中不同阶段的软件模块),可建立工厂分解结构和核心协同设计流程,采用企业标准工程编码系统,形成其设计管理基础。提供的软件包括二维、三维、专业分析计算、设计信息管理等产品,覆盖平面设计、系统设计、布置设计、仪表设计、电气设计、材料管理、施工管理、方案漫游、信息管理、数据移交等工作。

材料管理:EPC项目的材料管理活动,涵盖项目执行过程全部的生命周期:从报价阶段、项目策划阶段、项目执行阶段,直至项目关闭。工程材料费用占整个项目总投资的50%~70%,而且工程物资(设备、材料)的供货进度、数量和质量对工程建设有极大的影响。海克斯康PPM的物资管理系统Intergraph Smart Materials跨越了EPC项目物资管理过程中的设计、请购管理、采购管理及现场物资管理的各阶段,涉及物资、成本管理、计划与进度控制及相关文档管理,涵盖了材料标准编码库、材料表、请购、询价、评标、订单、催交、检验、运输、接运、仓库管理、材料发放等全过程。

工厂运维:海克斯康PPM可提供面向业主运营商的SmartPlant Enterprise(SPO)解决方案,它是基于SPO核心解决方案而构建的,其业务包括为运营中的油田、化工厂的公用、关键的工作流程等提供技术支持,通过多专业三维协同设计产生的工程数据模型,集成各种技术数据和资料,结合工厂生产过程和生产管理的信息系统,通过仿真、虚拟生产等技术模拟生产过程,对设计参数进行验证与优化,实时监控装置生产运行情况,实现全生命周期信息集成管理。

长输管道:针对油气长输管道项目中的管道以及厂站设计,除包括二维、三维、专业分析计算、设计信息管理等产品以外,还可以结合空间数据管理技术,以及大地测量采集的数据,在大尺寸、大地域范围内,构建长输管道以及厂站的数字化模型,再结合运行数据采集,建立长输管道可视化数字化模型,形成针对长输管道系统的全生命周期管理。


  • 海克斯康PPM数字化工程信息交付专业平台助力中石化宁波工程有限公司引领工程行业变革

    海克斯康PPM数字化工程信息交付专业平台助力中石化宁波工程有限公司引领工程行业变革

  • 海克斯康PPM智慧材料管理解决方案助力中石化工程建设有限公司实现材料管理无缝集成

    海克斯康PPM智慧材料管理解决方案助力中石化工程建设有限公司实现材料管理无缝集成

  • 海克斯康PPM 工艺信息管理系统助力新浦化学实现工艺数据、信息的精细化管理

    海克斯康PPM 工艺信息管理系统助力新浦化学实现工艺数据、信息的精细化管理

  • 万达控股集团有限公司应用海克斯康PPM全集成解决方案进行数字工厂基础平台建设

    万达控股集团有限公司应用海克斯康PPM全集成解决方案进行数字工厂基础平台建设

海克斯康PPM数字化工程信息交付专业平台助力中石化宁波工程有限公司引领工程行业变革


中石化宁波工程有限公司是为能源、环保、石油化工和热能工程等领域提供咨询、设计、工程总承包、制造及专业施工总承包工程服务和管理服务的全能型工程公司。为提升项目交付效率和质量,以鹰图智慧解决方案为平台,搭建了工程数字化交付系统( EDHS )。该系统实现了工程数据的统一管理,并制定了交付范围与规范,从而校验并提升交付数据质量,实现数字化交付管理、追溯。

平台卓越的系统操作性、数据关联性、及规范性,实现了数据的管理和复用,提升了效率的同时,确保了信息的一致性和准确性。除此之外,按统一的移交规范进行数字化交付,整个数字化交付过程可管理、控制并追溯。数据完整性与质量校验规则,可实现高质量数字化交付。


海克斯康PPM智慧材料管理解决方案助力中石化工程建设有限公司实现材料管理无缝集成


中国石化工程建设有限公司(SEI))SEI在RAPID项目中应用了Intergraph Smart Materials全新模块Mobile Scan。Mobile Scan模块是鹰图智慧材料管理系统的一个增值模块,也是智慧材料管理系统的一个组成部分。该模块和SEI现有的材料管理工作流程无缝集成。

Mobile Scan实现了现场材料信息的自动化和实时化管理,同时减少了项目执行过程中,在材料接收、发放和仓库管理各个环节中易于发生的材料信息不准确、材料错收/错发等情况,提高生产效率的同时有效控制了成本。 

经过市场调研、测试和开发,SEI成为国内首家Mobile Scan用户并在马来西亚Rapid项目现场实现了领先应用。海克斯康PPM将助力SEI实现其成为具备更强国际竞争力的跨国工程公司的目标。


海克斯康PPM 工艺信息管理系统助力新浦化学实现工艺数据、信息的精细化管理


新浦化学(泰兴)有限公司(简称新浦化学)是新加坡新浦化学私人有限公司的全资子公司。公司成立于1995年12月30日,经过数次扩建和发展,现有年产75万吨离子膜烧碱装置、年产18.5万吨硝基苯装置、年产13万吨苯胺装置、年产50万吨氯乙烯装置、年产32万吨苯乙烯装置和自备热电厂。新浦化学的客户包括巴斯夫、陶氏化学公司、Tomen公司、阿克苏诺贝尔化工(泰兴)有限公司和烟台万华聚氨酯有限公司(中国国内最大的MDI生产商)等。

工艺管理工作是生产企业管理的核心工作之一,工艺管理的好坏直接决定了企业能否在激烈的市场竞争下生存。工艺管理是工艺改造、扩建的重要设计依据以及变更管理的基础。任何工厂的扩建都是在原有基础上进行的,完整和准确的工艺信息是有效完成变更的基础,同时对于变更过程中的事故预防有着重要的意义。然而,目前国内大多数企业的工艺管理方式仍然沿袭传统模式,主要靠人工进行管理,不仅需要消耗大量的物力人力资源,而且效率低下。新浦化学通过不断努力,点点滴滴追求合理化,力争建成国内同行业中最具竞争力的化工企业之一。

在工艺信息化系统建设的过程中,需要重点考虑“工艺规划、工艺协同、工艺管理”三个方面,新浦化学基于海克斯康PPM的SmartPlant Foundation平台搭建工艺信息管理系统(简称PIMS),实现了工艺数据、信息的聚合管理及变更管理,进而达到节约时间、降低成本、减少风险的目标。

新浦化学PIMS功能如下:

1.工艺流程图/数据管理

2.位号管理

3.工程文档管理

4.效果评估管理

5.变更申请管理

6.变更任务管理

7.变更结项管理

   通过搭建PIMS工艺信息管理系统,新浦化学进一步提升工艺设计效率,强化了工艺管理水平,成功实现节约时间、降低成本、减少风险的目标,推动信息化与工业化的深度融合。


万达控股集团有限公司应用海克斯康PPM全集成解决方案进行数字工厂基础平台建设


中国万达集团创建于1988年,中国企业500强(198位),中国民营企业100强(54位),山东民营企业10强(6位),占地600多万平方米,是拥有员工13000多名的大型企业集团,下设8大产业板块。天弘化学位于万达集团石油化工板块,成立于2012年4月,主要产品有汽油、柴油、液化气、丙烷、丙烯、石油焦、油浆、硫酸、MTBE等。

万达集团为应对数字化转型带来的挑战,建立集团级数字工厂体系,实现工厂全生命周期管理目标。万达集团于2018年选取海克斯康PPM作为集团数字工厂解决方案服务提供商,并选取天弘化学作为数字工厂试点单位,对已建工厂通过三维逆向建模,进行数字化改造,通过数字工厂基础平台集成各种专业应用系统以支撑企业数字化运营。

在万达集团数字工厂基础平台的建立过程中,海克斯康PPM为万达集团进行了整体方案的设计,为万达集团规划和设计石化行业数字化标准体系和管理规范,在数字工厂基础平台中对接DCS/SCADA/工业视频等实时数据装置,构建可视化数字工厂监控模型。本次合作以天弘化学工厂的常减压和焦化两套装置为试点,进行逆向三维精细建模,对天弘化学的红线内整体园区范围进行低精度的普通建模。建立数字工厂完整开发体系,包括支持三维轻量化模型转换、移动终端APP开发、WEBGL开发、嵌入式插件和应用程序开发等。


智慧引擎·共赋未来

创新的思维,独到的行业见解尽在2020年海克斯康新产品新技术发布暨用户大会.